耐火膠泥屬于不定型耐火材料，根據當前我國耐火材料的發展，利用耐火原材料的多樣性，所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火膠泥所用的粉料。
普通耐火膠泥以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。
以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火膠泥，在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
耐火泥根據組成材質的不同可以分為：粘土質耐火膠泥、高鋁質耐火膠泥、硅質耐火膠泥、鎂質耐火膠泥等。耐火膠泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類：
1.陶瓷結合耐火膠泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。
2.水硬性結合耐火膠泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態僅有干狀 ，加水后使用，硬化時無需加熱。
3.化學結合耐火膠泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度，這種耐火膠泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火膠泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火膠泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火膠泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
耐火膠泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火膠泥就是在生產廠家已將生料、熟料按比例配好，現場使用時只需按標準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火膠泥是生料和熟料未摻合一起，現場使用時，按不同泥漿的組成充分混合， 并按規定加水攪拌均勻即可。
如果窯爐對耐火膠泥產品有著耐高溫需求，可以根據窯爐的具體種類以及窯爐最高溫度來選擇合適的化學結合耐火膠泥產品，此類產品比普通耐火膠泥產品具有更好的耐高溫性能，因此被廣泛應用。